高达65%成本节约 施耐德电气适配改造服务助企业把握“循环”机遇

  循环经济发展空间广阔,它替代了传统的“获取-制造-丢弃”的线性模式,重新定义了产品和服务。循环经济不仅是一种理念,更成为了一种产业高质量发展趋势。而企业为提升循环性所做出的改变,不再仅是为满足绿色低碳的社会目标与合规要求,更与企业的业务息息相关。产品的循环性在客户购买决策中起着逐渐重要的作用。

  2月底,国家发展改革委等九部门联合发布《关于统筹节能降碳和回收利用加快重点领域产品设备更新改造的指导意见》(以下称为《指导意见》),提出到2025年,通过统筹推进电机、电力变压器等重点领域6类产品设备更新改造和回收利用,逐步提升高效节能产品设备市场占有率的主要目标;同时到2030年,推动重点行业和领域整体能效水平和碳排放强度达到国际领先水平,为顺利实现碳达峰目标提供有力支撑。

  不仅如此,《指导意见》还附上了更新改造和回收利用实施指南。可预见的是,“实施指南”将面向各行业企业全面展开宣贯,相关行业也将陆续制定落地实施计划。

  电力设备是装备制造业的基础设备,在国计民生的各行各业拥有广泛的应用领域。作为可持续发展理念的践行者和赋能者,施耐德电气已在循环经济领域广泛开展工作。基于自身在能源管理以及自动化领域的丰富经验积累,以及在中国超三十年的服务实践,施耐德电气的EcoFit™适配改造服务,为老化的工业和电气设备提供备件供应、降低维护成本、减少设备老化磨损、实现系统扩容升级等,将循环经济的理念融入用户的业务当中,帮助客户实现更安全、更可靠、更经济、更环保、可持续的改造收益,并广泛赋能生态圈。

  循环经济所发挥出的优势大多数表现在高产出和低消耗,然而在以往的发展惯性下,企业想要完成转变,势必要面对设备改造带来的停机和更换成本难题。何时才是升级改造电气设备的合适时机、应该改装哪些配电装置成为了设备经理和工厂经理经常争论的问题。施耐德电气提出了“1+5”的适配改造顶层设计思路(一套评估思路和5个关键判断指标),帮企业理清适配改造的实施要务并量化收益。

  在适配改造顶层设计过程中,首先应当通过自身评估,明确改造实施步骤,并将每一步的收益进行量化。第一步,需要评估原有装置,明确改造的必要性。进而,要分别针对购买全新设备和改造现有设备做经济和环境收益评估。在这样的完整思路下,需求方可以理清适配改造避免了哪些消耗,做出正确决策。

  在明确改造思路和目标后,公司能够以备件可用性、维护成本、设备磨损程度、业务发展状况和外部监管、关键业务流程等五个关键点作为指标,明确适配改造的时机和抓手。

  设备磨损程度评估中,可进行诊断的设备类型 (在《适配改造服务如何助推循环经济》白皮书中做出详细介绍)

  适配改造在帮企业方维护运行可靠性、提升经济效益、降低环境成本的同时,还能以此为契机,通过数字化配电设备的更新,为实现数字化转型奠定基础,达成“一举四得”的改造成效。

  首先,EcoFit™适配改造服务仅对老旧和淘汰部件来更换,这在某种程度上预示着客户能保留可用元器件并降低回收成本。相比完全拆除的方式产生的待处理的废料更少,可以有实际效果的减少改造过程中的碳排放,降低环境影响,为企业碳中和助力。

  其次,适配改造方案能延续现有电气设备及系统的常规使用的寿命,提高投资回报率。相比完全替换,适配改造可以在一定程度上完成43%至65%的成本节约。对于配电设备所有者而言,适配改造解决方案既经济且安装速度更快。它减少了安装过程中所需要的材料,充分利旧。

  此外,利用预设计、测试和验证的解决方案对开关柜进行升级,实现在现有设施中的快速、便捷集成,改造时间极短,降低改造过程对供电影响,降低停电带来的停产损失,综合成本大幅度的降低。所以适配改造对于高供电连续性需求的医疗健康、油气化工、人机一体化智能系统、冶金、公共交通等等行业更具价值。

  以某大型医院为例,随着年限增加,出现了断路器故障隐患,以及配电扩容需求等挑战。施耐德电气为其提供了即插即用的MTZ替换原有开关,改造全程仅用1小时,不仅节省了项目的实施成本,更保障了患者生命安全。而在国内一线城市某地铁改造项目中,施耐德电气对其低压供电系统的132台开关设备做改造,也以停电短、标准化的作业方式,大幅度减少了停电时间,力保公共出行稳定。

  除了环境和经济的效果与利益,改造也适用于数字化升级。例如,数字化改造中,在开关设备内安装适当的传感器,这样子就能够将开关设备连接到云端,能轻松分析设备的性能数据并识别其运行趋势。一旦开关设备实现数字化从而使性能可监测,就可以制定用于提高正常运行时间和增强可持续运维的策略,进一步保障电气设备正常运行的健康与安全。

  在提升配电系统连续性及稳定性之余,如何就场地内用能设备合理开展更新改造,达成节能减碳目标,降低生产经营成本,是“双碳”背景下长期困扰各行业和领域企业的共同难题。围绕数字化升级改造,施耐德电气基于EcoStruxure™云能效(Energy Advisor)能碳管理平台(以下简称“云能效”),协助企业构建“能碳融合”的信息管理体系,实现场地内端到端的能碳一体化管理,有效提升企业能源及碳排放管理上的水准。在此基础上,依托智能诊断算法,云能效将帮企业在生产运营过程中,持续挖掘场地内用能设备的节能潜力,并提供针对性节能减碳策略建议,为企业用能设备更新改造工作提供有效决定依据。此外,当改造方案执行过后,云能效可针对执行方案提供节能效用的持续跟踪与分析,实现企业用能设备节能优化的闭环管理,最终助力企业在“双碳”背景下早日实现碳中和或零碳运营目标。

  与完全更换新设备相比,适配改造能带来无可争议的收益和成效。而对配电开关柜(断路器、接触器和继电保护器)进行翻新改造的方式也直接有助于构建循环经济的概念。施耐德电气致力于资源循环并尽力减少产品对环境的影响,统筹推进产品设备更新改造和回收利用。在未来,施耐德电气也将持续通过适配改造服务,帮助更多设备改造需求方将配电设备“绿色焕新”,加速绿色转型,推动各行业迈向高水平质量的发展。