发布时间: 2024-02-23 14:59:45 | 作者: 华体会电竞安卓版
室内LED显示屏安装,一般来说包括边框、模组、排线、电源、控制卡等材料,那么如何把一块块模组组装成一整块大的LED屏幕,并且正常使用呢?为您详解磁吸条屏安装步骤。
先算一下尺寸:单元板用的是P5的全彩模组尺寸为320*160mm,长15块,高12块,这块彩屏共用180块模组。320*15=4800mm,160*12=1920mm,净面积为4800mm*1920mm各加10mm的余头(除去包不锈钢用去2mm,最后板与边框的接缝为5-8mm。上下的余头可以留到上面从正面看看不到),边框尺寸为4810mm*1930mm。
根据现有的一个正在制作的小屏举例做一个结构。从市场上买4*4的方钢4根2*2的4根(6米长),先用4*4的方钢做一个田字架(可通过你自己情况定制),大边框的尺寸为4850mm*1970mm,因为小边框内的尺寸才是装屏的尺寸,方钢为40mm,所以是这个尺寸。焊的时候用钢角尺尽可能的焊好90度角。中间那个尺寸不重要。田字架做好后,开始在上面焊小方钢,小方钢的内部尺寸为4810mm*1930mm四角及中部用剩下的4*4方钢切成小段焊上去方便包不锈钢。
小连框做好后开始焊背条,前两块用板量着焊,找到尺寸后一直往下焊就行了。背条是40mm宽的,长度为1980mm左右,两头能够着好焊就行。焊好后的边框(照的是背面)边框就可以拿到大厅内安装了。墙顶部做好两个角钢挂钩。
架子挂好后,四周留约10mm的空隙,因为室内屏不能做成加风扇的箱体框,只有靠这10mm的空隙简单通风了。
装电源的时候先接好两条成品电源线V输出一定要看好正负极,否则就烧电源线、模组和控制卡。
每根成品电源线有两个接头,这样每块电源能带四块模组。然后电源之间是220V连接,用2.5平方的软铜线把每一排串在一起就行,最后各出一组220V电源线,接到配电柜的空开接线端上。从配电室到LED显示屏配电柜的电缆在安装屏幕之前就必须布置好,电缆的线径计算已经在前面的文章讲过了,这里不再复述了。电源接好后装控制卡,控制卡这里用的是同步接收卡。整个电源和控制卡的布置,LED显示屏出厂都是有《电源及系统布线图》的,只要严格参照图纸走线就不会出错。一般工程师自己根据电源和卡的数量也可以估算出走线方式。
我们这里每张卡带三列模组,共36块板,这样每三列装一块卡,从就近的电源上取5V给卡供上电,注意正负极,然后用网线张卡连起来,靠电源接头的网口是输入口,右边是第1块卡,也是头卡,输入接的是电脑的千兆网卡,然后输出网口接的是第2块卡的输入口,第2块卡的输出口接的是第3块卡的输入口,这样一直到最后一张卡,第5张卡,输入接第4张卡的输出。输出口为空。
装模组之前要用不锈钢包边,这仅仅是为了好看,也是安装单位要求的,专门找来了做不锈钢的师傅来量了尺寸,我估算了下他量完钢结构后加大了5mm吧,为方便能好安装又能卡死不锈钢包边。这里因为屏幕尺寸不大,我们提前安装的不锈钢包边,有时也可以在屏幕安装完后再安装不锈钢包边,但是要注意的就是底部第一排水平一定要做好。
扣好不锈钢边后就能开绐上模组了。模组一般从下往上装,从中间往两边开始安装。这样的安装方法有很多争议,我说明一下我们的想法,从底部安装主要是为了使水平和垂直都能在正常控制范围内,特别是屏幕的面积大了以后,更加容易失控,特别是小间距的要求超高,有点缝隙未达到要求,都需要做精细的调整。安装过小间距的工程师都知道,即使是精密的模具出来模组或箱体,都还是有误差的,几个丝错位,都可能会导致整行的错位。其次,从中间往两边安装可以分成两组人员甚至四组人员分工干活,节约安装时间。即使碰到安装错位的问题,基本都不可能影响另外一组人员的进度。
按照图纸安装模组自带的排线,短排线只适合模组与模组的连接,从控制卡到模组的长排线是要安装线序长短安装的,最上面和最下面用的排线米半长。
最好自己带有工具,如果排线有压坏的话,重新剪一段,两头一压就行了,然后装上固定的卡子。很多时候因为背条支着放不平模组,装的时候还得剪掉线卡。排线插到模组上的时候红边向上,模组的箭头也同时是向上的。没有标箭头的模组,那么看模组上的印刷字必须是向上的。模组之间的连接,都是模组前面的输入连接上一个模组后面的输出。
装好四行模组一张卡后通电测试,有问题的话及时解决,因为再装下一组的话就会盖住这张卡无法测试,另外继续安装的话不能及时有效地发现问题,如果全部都安装好了,再去找问题点,又把安装好的模组拆下来,工程量可就大得多了。控制卡上面有一个测试按键,刚通电,可以先利用这个方式来测试,如果安装正常的话屏会依次显示红、绿、蓝、行、场、点信息,然后再将控制电脑测试一遍,主要是为测试网线是否通讯正常。正常的话再安装下一组,直到安装好。